Processsystem för mat och dryck
Food and Beverage Process System är en mångsidig, hygienisk bearbetningsplattform designad för de olika behoven av mat- och dryckstillverkning. Detta integrerade system kombinerar blandning, uppvärmning, kylning, filtrering och fyllning till en kompakt, sanitär enhet. Byggd med material av livsmedelskvalitet och kompatibel med FDA- och 3-A-standarder, levererar den konsekvent produktkvalitet, operativ flexibilitet och snabba växlingsmöjligheter för både flytande och halvfasta produkter.
Kärnfördelar
- Möjlighet för flera produkter med snabbbyte av verktyg och recepthantering
- Minskar produktionsstopp med upp till 45 % med integrerade CIP/SIP-system
- Exakt temperatur- och tryckkontroll för produktkonsistens
- Kompakt modulär design maximerar golvytans effektivitet
Produktegenskaper
- 304/316L rostfritt stål med sanitetssvetsar och Ra < 0,8μm finish
- Integrerade värmeväxlare för värme- och kylapplikationer
- Frekvensomriktare för flexibel genomströmningskontroll
- Pekskärms HMI med batchrapportering och spårbarhet
Applikationsscenarier
- Juice- och nektarproduktion – blandning, pastörisering och fyllning
- Mejerialternativ – havremjölk, mandelmjölk och bearbetning av sojadrycker
- Såser och dressingar – emulgering och värmebehandling
- Drickfärdiga drycker – sammansättning och kolsyra
Vanliga frågor
Systemet är designat för flytande och halvflytande livsmedel inklusive juice, mejerialternativ, såser, dressingar, soppor och drycker som är färdiga att dricka med viskositeter upp till 50 000 cP.
Bytestid sträcker sig vanligtvis från 15 till 45 minuter beroende på produktens komplexitet. Det integrerade CIP-systemet automatiserar rengöring mellan batcher för snabb produktbyte.
Ja. Systemet stöder varmfyllningsoperationer med temperaturer upp till 95°C. Valfria aseptiska bearbetningskonfigurationer är tillgängliga för produkter med längre hållbarhet.
Systemet inkluderar in-line densitetsmätare, pH-sensorer, temperatursonder och flödesmätare för kvalitetsövervakning i realtid. All data loggas för batchspårbarhet och regelefterlevnad.
Viktiga överväganden
- Validera råmaterialkompatibilitet med alla våta komponenter före produktion
- Säkerställ korrekta anslutningar, inklusive ånga, kylt vatten och tryckluft
- Upprätta ett förebyggande underhållsschema för tätningar, packningar och instrumentering
- Genomför regelbunden utbildning för operatörer om HMI-drift och rengöringsprocedurer
