Modulärt dryckesbehandlingssystem

Omkonfigurerbar dryckesproduktionsarkitektur byggd från validerade processmoduler. Varje modul utför en diskret enhetsoperation, vilket gör det möjligt för producenter att montera, utöka eller flytta kapacitet i takt med efterfrågan snarare än att förbinda sig till en fast linjelayout.

06 Utbytbara moduler
Genomströmning 1 000 – 30 000 l/timme
Modulbyte 30 – 60 minuter
Receptförvaring Obegränsad, versionerad
Fotavtryckstillväxt Inkrementell, icke-störande

Kärnfördelar

Kapitalet sätts in i etapper. Kapaciteten följer efterfrågan istället för prognosen. Varje modul kommer förvaliderad, så expansion startar inte om kvalificeringsprocessen från noll.

01

Skala utan att bygga om

Lägg till blandnings-, kolsyra- eller termiska moduler till ett befintligt fotavtryck. Inga strukturella förändringar, inga nya verktygshuvuden, ingen produktionsavstängning bortom kopplingsfönstret.

02

Validerade gränssnitt

Standardiserade mekaniska, elektriska och kontrollgränssnitt innebär att varje ny modul integreras utan skräddarsydd konstruktion eller förlängning av intilliggande enheter.

03

Produktflexibilitet

Byt ut kolsyra för bearbetning med stillfyllning, eller lägg till en avluftningsmodul för premiumlinjer. Samma basarkitektur tjänar flera dryckeskategorier.

04

Omlokaliseringsförmåga

Modulerna är fristående och glidmonterade. Produktionen kan flyttas mellan anläggningar eller mellan linjer utan att demontera processinfrastruktur.

Produktegenskaper

Konstruerad för hygienisk dryckesservice med instrumentering och kontroll som stöder schemaläggning av flera produkter.

Konstruktion 304 / 316L rostfritt stål, sanitetssvetsar, elektropolerade kontaktytor
Kontroll PLC med HMI, versionerad recepthantering, batchrapportering, MES-handslag
Städning Automatiserad CIP med modulspecifika cykelparametrar och återställningsalternativ
Instrumentering Inline Brix, CO₂, löst syre, flöde och temperaturövervakning
Anslutningsmöjligheter OPC UA, Modbus TCP, Ethernet/IP för anläggnings SCADA och MES integration

Applikationsscenarier

Produktionsmiljöer

  • Kontraktstillverkning av drycker med frekventa produktbyten
  • Sampackningsanläggningar som betjänar flera varumärkesägare
  • Framväxande varumärken skalar från pilot till regional distribution
  • Etablerade anläggningar som tillför kapacitet utan nybyggnation

Produktkategorier

  • Kolsyrade läsk och kolsyrat vatten
  • Fortfarande juicer, teer och funktionella drycker
  • Växtbaserade och mejerialternativa drycker
  • Produktion av koncentrat, sirap och premix

Vanliga frågor

Standardmoduler inkluderar blandning, kolsyra, avluftning, värmebehandling, filtrering, CIP och överföring. Anpassade moduler kan utvecklas för specifika enhetsoperationer där standardkonfigurationer inte gäller.
Mekanisk och kontrollåterkoppling tar vanligtvis 30 till 60 minuter med standardiserade snabbkopplingar. Förvaliderade gränssnitt innebär att ingen omkvalificering av intilliggande moduler krävs.
Nej. Moduler läggs till i periferin av det befintliga systemet med fördefinierade anslutningspunkter. Kopplingsfönstret mäts i timmar, inte dagar, och är schemalagt kring produktionsåtaganden.
Alla gränssnitt använder sanitära anslutningar med tätade, sprickfria fogar. CIP-kretsar sträcker sig över modulgränserna så rengöringstäckningen är kontinuerlig oavsett konfiguration.
Varje modul levereras med materialcertifieringar, ytfinishrapporter, FAT-protokoll, GA-ritningar, elektriska scheman och O&M-dokumentation. Kombinerad systemdokumentation upprätthålls när moduler läggs till.

Överväganden vid implementering

Definiera den maximala förväntade linjekonfigurationen innan du anger bassystemet. Verktygshuvuden och golvyta bör stå för hela expansionsutrymmet, även om endast en bråkdel installeras initialt.

Bekräfta modulgränssnittsstandarder med ditt teknikteam tidigt. Standardisering ger bara värde om framtida moduler specificeras mot samma gränssnittsdefinition.

Planera växlingsprocedurer kring modulbytessekvensen. Operatörsutbildning bör omfatta både rutinmässig produktbyte och fysisk modulbyte.

Upprätthåll underhållsregister på modulnivå snarare än register på systemnivå. Detta bevarar spårbarheten när moduler flyttas mellan linjer eller anläggningar.

Shiloc Shanghai anläggning
ISO 9001 CE-certifierad
Uppskattad 2026 Shanghai
Shiloc Industrial Trading

Handelsministeriet godkänd global B2B-partner

We are China modulärt dryckesbehandlingssystem Manufacturers and Custom modulärt dryckesbehandlingssystem Suppliers. Specializing in import and export of goods, technology, and engineering technical services. Beläget i Fengxian, Shanghai strategiskt positionerat med ett professionellt byråteam och fullständiga interna tillverkningsmöjligheter.

3 000 kvm Anläggning
20+ Tekniska specialister
15+ Globala partners
01

Kärnverksamhet och servicefilosofi

Kärnverksamhet

Vår kärnverksamhet omfattar utrustningstillverkning, import och export av varor, import och export av teknologi, import och export agentur, ingenjörstjänster och tekniska tjänster. Vi tillhandahåller omfattande internationell handel lösningar med stora internationella resurser och ett brett nätverk av partners som levererar hög kvalitet produkter och tjänster till B2B-kunder över hela världen.

Tillverkning av utrustning Importera och exportera Tekniköverföring Ingenjörstjänster
Servicefilosofi
Kunden först, servicen först

Företaget har åtagit sig att tillhandahålla professionella, effektiva och högkvalitativa tjänster. Vi har ett omfattande servicesystem och strikt kvalitetskontrollsystem för att säkerställa säkra och snabb leverans av varor. Vi uppmärksammar även kommunikation och samarbete med kunder och kan erbjuda personliga lösningar efter deras behov.

Kvalitetskontroll
Kundpartnerskap
Effektivitet
02

Partnerskap och teknisk tillverkning

Partnerskap och framtid

Sedan starten har vi etablerat långsiktiga och stabila samarbetsrelationer med många inhemska och utländska kunder, vinna deras förtroende och beröm. I framtiden kommer vi att fortsätta att upprätthålla företagsandan "integritet, pragmatism, innovation och utveckling", kontinuerligt förbättra vår servicenivå och konkurrenskraft och skapa större värde för våra kunder.

Utmärkt kvalitet, global delning Europeisk teknik Mat och dryck Biomedicin
Teknik och tillverkning

Vi designar och tillverkar värmeväxlare och aseptisk blandningsutrustning för läkemedel, daglig kemikalie, livsmedel, och finkemisk industri. Vårt team bygger på europeiskt kunnande och dansk design och har flera patent. We operate a 3,000 sqm Shanghai plant with 20+ technical specialists. Core materials are sourced from Europe. Vår anläggning i Shanghai hanterar fullständig intern bearbetning, svetsning och polering för spårbarhet och kort ledtider. ISO9001, miljö- och säkerhetscertifierad. Varje enhet uppfyller strikt hygien och prestanda standarder före leverans.

Europeiskt kunnande Flera patent 3 000 kvm In-House ISO 9001 Miljömässigt Säkerhetscertifierad
03

Lösningskategorier

Integrerade processskidar

För mat och dryck

Modulära sladdmonterade system för CIP, blandning, värmebehandling och överföring redo för sömlös integration.

Nyckelfärdig

Fristående processutrustning

För mat och dryck

Värmeväxlare, aseptiska tankar, pumpar och ventiler individuella enheter med europeisk design och lokal support.

Modulärt

Bioprocess Integrerade Skids

Biopharma och Life Sciences

Anpassade medar för jäsning, nedströmsrening och mediaberedning cGMP-kompatibla.

cGMP

Biopharma Process Heat Transfer

Värmeöverföringsenheter

Platt-och-ram och skal-och-rör värmeväxlare för kritiska biopharma kyla och uppvärmning uppgifter.

Precision
ISO 9001 Miljöcertifierad Säkerhetscertifierad European Sourcing Egen tillverkning
Rekommenderas LÄNKAR